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    尼龍的生產(chǎn)工藝和強度分析

    信息來(lái)源:未知 | 發(fā)布時(shí)間:2022-09-27 | 瀏覽次數:

          尼龍和POM是結晶體塑膠,注射構件的制冷速度可以緩減,而且塑膠的玻璃化溫度可以提升,與此同時(shí),因為制冷速度的減少,塑料件的殘留熱應力也減少了。因而,注入滾油的尼龍和POM零件的耐沖擊性和抗拉強度將相對應提升。必須留意的是,由熱汽油機注入的尼龍和POM零件的規格與由水機注入的注射零件的尺寸略有不同,而且尼龍零件很有可能更高一些。
     
     
            融化速度太快,即使注射溫度為180℃,也會(huì )生膠,通常,將PVC90度的原材料在180℃下注入,溫度充足,一般不可能發(fā)生生膠的問(wèn)題,但經(jīng)常是因為未造成作業(yè)者留意的原故,或是為了更好地加速生產(chǎn)制造而有心加速熔膠速度,促使絲桿倒退的速度非???。例如,絲桿僅需兩到三秒鐘就可以抽出來(lái)一半以上的熔化塑膠。PVC材料的加溫和拌和時(shí)間匱乏,造成溫度不勻稱(chēng)和生橡膠的混和,使注塑加工尼龍異型件的強度和延展性都將顯得很差。
     
     
            尼龍比別的硬塑膠更具有延展性,因而注射成形零件的相對密度會(huì )伴隨著(zhù)工作壓力的增加而增加,這也是相對性突出的。當塑料零件的相對密度增加時(shí),其拉伸強度當然會(huì )增加,不然會(huì )減少??墒?,當高密度化增加到尼龍可以到達的最高值時(shí),工作壓力增加時(shí)抗壓強度不容易再次增加,可是塑料件的殘留熱應力會(huì )增加,使塑料件變脆,因此應當充足了別的原材料也是有相似狀況,但顯著(zhù)水平會(huì )各有不同。
     
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